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吹胀薄膜的工艺及特点,很详细!

发布时间:2016/06/08 15:22:24  阅读量:797 次

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吹胀薄膜通过环形模具制成,因此挤出的中空塑料管膜经常被称作“膜泡”??掌沽ε蛘褪沟弥锌展苣ば纬衫硐氲某叽?。尽管管膜可以水平或向下挤出,但通常都是垂直向上挤出。冷却是通过一个直接安装在??诔隹诘睦淙椿废虮∧ご道淇掌赐瓿?。有的同时具有内外冷却方式。有时管膜被迅速地冷却并在用空气压力拉伸前再预热。

 

薄膜的尺寸取决于挤出机的产量和压缩空气压力?!按嫡捅取笔谴嫡捅∧さ闹本逗湍>咧本兜谋戎?。尽管压缩空气可以穿过膜泡的壁进入,壁可以自动封住,一旦封住就稳定运转,稍有漏气,制得的膜泡变小。

 

薄膜通过顶部的通道为各种导向装置。包括空气环和导向辊子。当薄膜被充分地冷却以后,膜泡被夹板和辊子夹住,被卷起、剪裁或不剪裁,折边或作出其他处理。因此这种工艺既可以用来生产泡管也可以生产平膜。

 

一旦吹膜工艺开始运转,因为不存在与平挤薄膜类似的边缘效应,所以几乎没有废料产生。然而使生产线正常运转却相当困难。因此刚启动时,有更多的废料产生。吹膜生产线与平挤膜生产线相比,产量更高,当起动后更经济。因此,吹膜以产量高而著称。据估计,大约有90%的聚乙烯薄膜用这种方法生产。

 

就薄膜的透明度和均匀性来看,吹膜不如平挤薄膜。主要是由于吹膜工艺的冷却速度慢而造成的。对透明性而言,慢速冷却造成很大程度的结晶和大晶体的形成,导致薄膜模糊。不均匀的冷却导致薄膜厚度的巨大变化。因为即使有一点点的偏心和模具开口处的一点儿缺陷,将会导致卷膜外形显著的不均匀,通用的方法是在挤出时旋转模具,从而使厚度的变化随即化,生产出厚度均匀的卷膜。在有些例子中薄膜的厚度变化达到±15%,尽管变化范围在±7%较为平常。当然也可以不旋转模具,而在卷取时旋转管膜。

 

在吹膜中,通??梢栽谀>吆图泄跫淅毂∧ざ纬苫鞣较蛉∠?。也在膜泡扩张时横向拉伸薄膜获得取向。因此,薄膜是双向取向的,通过双向拉伸产生取向的平衡。通过对向下液流吹膜装置的进一步加工,可以产生辅助取向。有些吹膜生产线同时采用挤出和送料两个模头,各自使用自己的吹膜设备。

 

取向聚乙烯薄膜通常是向下挤出,挤出的管膜被冷却,然后在吹胀前再被加热到低于熔融温度。如果薄膜热稳定达到预期效果,夹膜可以通过一系列被加热的辊子,或在“二次吹胀”工艺中再次被吹胀。在任何一种情况下,薄膜被加热接着被冷却,当冷却完成后薄膜再次得到由于收缩而产生的盈利。

 

该文章转载自华印软包装微信公众号





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